选矿厂如何降低水耗？尾矿干堆浓度控制与输送方案解析

在选矿厂的全流程运作中，尾矿的处理是连接资源利用与生态环保的关键环节。尾矿的浓缩、输送及储存效率，不仅直接影响着选矿厂给排水系统的稳定性，更关乎水资源循环利用与矿山可持续发展的核心目标。

选矿厂尾矿的浓缩、输送及储存，对选矿厂的给排水系统影响巨大。尾矿输送浓度越大，则水资源浪费越小，补水量也越小。然而，盲目的提高尾矿浓度是不可取的。

   尾矿干堆

   尾矿干堆是将尾矿处理到一定浓度，使其能够直接堆存。若想实现尾矿干堆，除了进行浓缩之外，还需要进一步脱水，使尾矿呈现泥饼状态，这样的尾矿才能够满足干堆条件。

   1 尾矿输送方式

   尾矿可以用管道输送至尾矿堆场进一步脱水，也可以在选矿厂内直接脱水达标后采用胶带或汽车运输。这需要进行多方面经济技术比较来确定。

   2 尾矿浓缩次数

   主要是指二次浓缩或一次浓缩。二次浓缩是指在选矿厂和尾矿堆场分别浓缩，最终底流浓度达到65～70以上，在尾矿堆场进一步脱水；一次浓缩是指在选矿厂内将尾矿浓缩至65～70以上，然后在选矿厂或尾矿堆场进一步脱水。

   目前的尾矿浓缩技术在很多工况下都可将尾矿浓缩到70左右。但是，在实际工程应用中，长距离且地势较复杂的超高浓度尾矿输送或膏体输送，至今仍缺乏足够的生产实践。

   3 尾矿充填

   随着社会对环境保护的重视和尾矿充填技术的日益完善，越来越多的项目对尾矿处理都提出了尾矿充填的要求。

   尾矿充填技术是将浓缩后的尾矿送回采矿场，通过进一步脱水，并添加其它介质进行配比，从而将尾矿重新送回采矿所形成的空洞。尽管目前尾矿充填技术的实际应用较多，但其运行情况并不理想，尤其是尾矿充填和尾矿输送相结合的部分，更是问题的节点所在。

综上所述，尾矿干堆与充填技术的推广应用，既是破解选矿厂水资源浪费与环保压力的重要路径，也是矿山行业向绿色化、集约化转型的必然选择。尽管高浓度输送、充填系统协同等技术仍需突破实践瓶颈，但随着工艺优化与设备创新的持续推进，尾矿处理必将从 “被动处置” 迈向 “主动循环”，为矿山生态化发展开辟新路径。