锡尾矿中金属回收的那些方法

我国的锡尾矿主要有3种类型，分别为氧化型、多金属硫化矿型和锡矿泥。除主元素锡外，锡尾矿中还包含有铜、铅、锌、铁、硫、砷、金、银等多种伴生元素，具有巨大的再利用潜力。

锡矿一般为多种元素共伴生的综合矿石，在选别过程中，大量的有价元素流食与尾矿中，因此锡尾矿组分复杂且性质多变。在处理锡尾矿时，需要综合考虑其性质特点，采用适宜的方法回收其中的有用组分。

1.锡尾矿重选

锡尾矿重选设备主要有摇床、螺旋溜槽、悬振锥面选矿机、 离心选矿机等。

摇床选矿是利用机械摇动和水流冲洗联合作用使矿物按密度分离的过程。摇床的显著特 点是富矿比较高，适用于细粒级矿物的选别。溜槽选矿是利用沿斜面流动的脉动水流使不同密度矿物相互分离的过程，悬振锥面选矿机是一种依据拜格诺剪切松散理论和流膜选矿原理研制而成的新型重选 设备，可用于细颗粒金属矿物的精选作业。

2.锡尾矿浮选

浮选主要用于锡尾矿中细及微细粒级锡石的选别回收。现今，锡尾矿浮选工艺除常规浮选外，还包含电解浮选、载体浮选、絮凝浮选以及微生物浮选。

常规浮选指在常温常压的条件下，采用常规的浮选设备及药剂使目的矿物富集的流程。某锡矿含锡 0.44%、含硫 4.32%，且 嵌布粒度较细，为回收其中的有价元素，制定了“预选脱硫-锡石浮选”的工艺流程，以硫 酸铜作为活化剂活化脱硫后，采用水玻璃和氟硅酸钠作为浮选调整剂、苯乙烯膦酸作为捕收 剂进行锡石回收，获得了锡品位为 36.17%、锡回收率为 59.48% 的锡精矿以及含硫 29.96%、 硫回收率87.7%的硫精矿。

3.锡尾矿磁选

锡石多与含铁矿物致密共生或被铁矿物包裹，因此，大部分锡尾矿中均存在含铁矿物。 一方面，可通过磁选对锡、铁矿物进行综合回收，得到锡铁混合产品。另一方面，还可利用 磁选进行预选，去除其中的铁杂质，实现锡、铁分离。

4. 湿法浸取锡尾矿

湿法浸取是利用化学方法改变矿物的结构或化学组成，然后采用相应方法使目的组分得 以富集的过程，也是锡尾矿资源化利用的方法之一。

胡创等以盐酸为浸取剂对云锡某锡品位为 0.12%的锡尾矿进行了湿法浸取的工艺试 验，在盐酸浓度 23%、反应温度 80℃、反应时间 60min、静置时间 24h 的最佳条件下，使 锡尾矿中锡富集倍数达到了 18.9。

湿法浸取锡尾矿具有高效、回收率高等优点，同时，其因药耗大、成本高和腐蚀性 强等缺点，目前仍难以实现大规模的工业化生产。