球磨机必将走向高效节能的道路

球磨机作为火电、水泥、矿山等工业企业生产和加工过程中，对物料进行研磨粉碎的关键性设备，球磨机会消耗巨大的能源，国规模以上工业企业占全社会能源消耗大概是70%，如今伴随着科技的日益发展，球磨机也必将走向高效节能的道路。

进入21世纪，中国经济发展飞速，工业生产水平显著提高，在增强我国综合实力和提高人民生活质量的同时，也消耗了大量的能源资源，造成了严重的环境污染与破坏。

其时，中国已经是世界上铁矿石、煤炭、氧化铝、钢铁、铜、水泥耗费量最大的国家之一，是世界上动力耗费第二大国家。为推动中国经济结构调整，改动经济添加方法，节能、降耗、环保已成为将来中国完成可持续打开的基本国策和久远战略发展方针。

据统计指出，在矿山上工作的球磨机的耗电量约占整个出产环节的40%-50%左右，在水泥工程中工作的球磨机耗电量大约是总用电量的70%，在火电工作中的球磨机耗电量占整个工厂用电量的30%，全国球磨机耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了极大的动力损失和资源耗费。随着中国优质的煤炭、矿石等资源的短少，工业出产中许多运用的较差物料使得球磨机的粉碎效率大大的降低，从而使单位产量的能耗进一步加大。

这些年以来，在融合了物料检测、材料学、摩擦学、失效剖析、系统工程、表面工程、机械原理、工业设计等多范畴多学科的基础上，我们经过不断的提升和改进，在传统的球磨技能范畴立异性的开发出了一整套高效球磨节能技能解决方案，可为球磨出产环节节约用电30%-40%，使球磨机产能行进5%-30%，耐磨铸件的耗费量下降50%以上。

节能球磨机在仓内装有不一样标准的钢球，运用钢球的重力势能转化为动能带来的动力碰击待破碎物料，物料经碰击后又经衬板与其他物料互相磕碰，抵达屡次破碎的作用，节省了电能，一起还能疾速高效的完毕物料的破碎。并且节能球磨机依照物料破碎程度的不一样进行分级破碎，一次完毕破碎工作，大大减轻了工人的劳动强度。

这就是球磨机改进的很好实例，相信以后会有更多这方面的成果。就如今的形式来看，球磨机必将走向高效节能的道路。