尾矿再选，如何选择浮选设备？

有色金属工业在不断的发展，矿产资源生产中产生的尾矿总量也在不断的上升，尾矿中的废弃物会对周边的生态环境造成严重的破坏，其中的有用成分若不进行回收利用，就会造成大量的资源浪费。尾矿中有用成分综合回收指的就是尾矿再选。浮选技术作为目前较为有效的一种选矿方法，用于尾矿的细泥处理、尾矿的再处理，以及各种废旧金属材料的回收和废料的处理、利用过程，还有污水净化等等。

由于尾矿浮选时矿浆密度大、浓度高、易沉槽、粒度呈两头分布，因此选择的浮选设备应具有以下的选别特点：

● 有一个很大的进行搅拌的区域，这样既能够使较大密度的矿粒进行充分悬浮，又能够保证气泡均匀的分散在矿浆中；

● 充气量比较大，形成的气泡可以让大密度粗粒矿物上浮，以此提高矿粒与气泡碰撞的概率；

● 叶轮对矿浆的搅拌力相对来说比较弱，降低矿浆的湍流强度，有利于大密度粗颗粒与气泡的集合体的形成，并且可以顺利上浮，来防止矿粒脱落；

● 形成一个相对平稳的分离区和稳定的泡沫层；

● 槽体要浅，要减小负载大密度粗颗粒的气泡上升距离。

用于再回收的尾矿除了具有矿石贫、细、杂等特点外，它的性质与原矿性质也是有很大差异的。在实际的生产过程中，待处理的尾矿性质变化大，尾矿的细度不均匀，因此进行浮选的工艺流程和设备要有较强的适应性，设备选择上也要根据实际情况而定。