尾矿处理的方式和主要的尾矿处理设备

选矿厂尾矿的堆存方式有干式堆存和湿式堆存两种。干式选矿后的尾矿或经脱水后的粗粒尾矿,可采用带式输送机或其他运输设备运到尾矿库储存,这种方法称为干式堆存法;湿式选矿的尾矿矿浆一般采用水力输送至尾矿库,再采用水力冲积法筑坝堆存,这种方法称为湿式堆存法。

尾矿干堆技术借鉴了精矿沉降浓缩、过滤脱水的技术,利用高效浓缩机，高效脱水筛和压滤机等设备将尾矿砂的含水率降到10%左右,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的滤饼,滤饼可以转运至固定地点进行干式堆存。实现干式储存,可改变过去选厂输出的尾矿浆直接排入尾矿库,形成库内大量积水,那种传统的泥浆状的堆存方式,能有效解决传统尾矿库存在的安全隐患、环境破坏、占用土地等问题,同时可提高回水利用率,实现尾矿资源再利用。

膏体尾矿干式堆存是近年来发展起来的尾矿处理方法,其特点是:尾矿经过脱水后干式堆存于地表,可节省建设常规尾矿库的投资。干式储存实际上是半干法储存,膏体尾矿经过脱水处理后形成一种不偏析、低含水的膏状尾矿。该方法可以在峡谷、低洼、平地、缓坡等地形条件下堆存,不需要建尾矿坝,基建投资少、维护简单、综合成本低。尾矿干堆需要的主要设备有哪些？

第一是浓缩脱水设备，需要有能将尾矿制备成高浓度膏体和滤饼的机械设备。膏体尾矿制备可采用压滤、深锥浓缩等方法。国内某镍矿采用水力旋流器预保安处理除去25%粗砂,以减小高效浓密机扭矩,结合超级浓密机制的底流浓度为70%的膏体,絮凝剂消耗15g/t。滤饼尾矿料的制备可以采用真空盘式过滤机,某磷尾矿采用真空过滤机过滤后得到的滤饼含水15.6%~9.8%,小时处理量0.1020.165t/m2,过滤机入料颗粒-74gm占90%98%。

第二是高浓度尾矿输送设备，需要有输送高浓度膏体和滤饼的设备。小型厂矿可用汽车将膏体运到排放地点;对于大型选厂,通常采用膏体泵输送。我国某铝厂赤泥尾矿项目用柱塞式正排量泵,输送介质含固率>70%,颗粒细度-74pm占95%以上,胶结料添加量为3%。