磷矿尾矿脱水方案

脱水阶段是最重要的工业程序之一，并被许多不同行业广泛采用。如今，选矿尾矿处理造成环境恶化，成为一个大问题，通常矿石需要水进行加工，强制回收工业加工过程中添加的大部分水。因此，固/液分离过程是矿物加工链中非常重要的过程。某磷矿选矿厂，每小时产生180 吨的磷矿尾矿，大部分磷矿尾矿被直接输送到尾矿坝。出于环保要求和降低成本的考虑，需要将磷矿尾矿进行糊状处理，以此提供高水回收和再循环。

在矿物颗粒小于 10 µm 的特定情况下，固/液分离过程受到颗粒分散效应的极大影响，这是由布朗运动引起的，这是胶体系统的特征，使沉降变得困难。在这种情况下，必须考虑在固/液分离过程之前固体颗粒的附聚，通过絮凝或凝结。悬浮液中超细颗粒的存在会影响增稠剂的效率，降低过滤速度，并可能产生水分含量高于预期的滤饼。因此，矿浆的预处理很重要。

絮凝是一种细颗粒团聚过程，其中颗粒聚集成絮状物。该过程包括三个主要步骤：

1.通过消除任何颗粒/颗粒排斥力，由于表面电荷或任何可能反对颗粒聚集的力，使细颗粒不稳定 ；

2.絮团形成和生长，当颗粒-颗粒团聚体通过碰撞或粘附而发展时；

3.流动流中的剪切应力、湍流等导致的破坏机制。

磷矿在浮选机内完成分选之后，精矿和尾矿矿浆进入矿浆输送渣浆泵的泵池内，分别向精矿和尾矿矿浆中加入质量浓度为96—98%的浓硫酸，浓硫酸的加入量分别为600— 700g/m3„^P 450— 500g/m3„g，在矿浆中加入浓硫酸调整PH值至7— 8，然后进入带式浓缩压滤机缓冲搅拌桶中充分混匀，随后分别加入质量浓度为0.1-0.2%阴离子型聚丙烯酰胺溶液，阴离子型聚丙烯酰胺溶液的加入量均为60— 90g/m3„g，进行工艺在线处理，然后用带式浓缩压滤机分别对精矿和尾矿矿浆进行脱水处理。