史上最全铁矿脱硫的方法

2018-10-28632

摘要：详细评述了与磁黄铁矿、黄铁矿伴生铁矿石的脱硫选铁工艺及方法，包括阶段磨矿、阶段选别脱硫工艺、磁选—浮选联合脱硫工艺、焙烧—磁选—浮选联合脱硫工艺。结果表明：对于嵌布粒度细、含硫类型单一的铁矿石，适合采用阶段磨矿、阶段选别脱硫工艺；对于含硫类型多样的强磁性铁矿石，适合采用磁选—浮选联合脱硫工艺；对于含硫类型多样的弱磁性铁矿石，适合采用焙烧—磁选—浮选联合脱硫工艺。详细评述了脱硫浮选工艺中磁黄铁矿、黄铁矿的主要新型活化剂、新型捕收剂的研究及应用情况，并根据硫铁矿石的晶体结构特点分析了硫铁矿与活化剂、捕收剂的主要作用机理。结果表明：活化剂既能够去除吸附在硫铁矿表面的亲水物质，使之露出新鲜表面，又可以提高硫铁矿表面自身氧化电位，阻碍亲水物质进一步产生；捕收剂则能选择性地作用于硫铁矿表面，使矿物表面疏水。关键词：铁矿石；磁黄铁矿；黄铁矿；脱硫

我国是世界上铁矿产资源总量丰富、矿种齐全、配套程度较高的少数几个国家之一，也是开发利用铁矿产资源历史最为悠久的矿业生产大国和矿产品消费大国之一，在铁矿石数量上有优势，但其硫、磷及二氧化硅等有害杂质含量高、嵌布粒度细，造成选矿难度大、效率低，质量和品种上处于劣势，尤其是铁精矿中硫含量较高，在国际市场上缺乏竞争力。近年来，优质铁矿石的大量进口对我国铁矿山的可持续发展造成了严重的冲击，降低铁精矿的硫含量成为迫切的科研任务，含硫铁矿石的开发与利用研究对我国国民经济的发展有着不可忽视的重要作用。
伴生铁矿石脱硫选铁工艺技术
阶段磨矿、阶段选别脱硫选铁工艺
磨矿细度对选矿指标的影响非常大，不同的磨矿细度其产品有不同的粒度组成，从而影响矿物的单体解离度和可选性，细粒嵌布的铁矿石，需要细磨才能使矿物单体解离。对于嵌布粒度较细、含硫类型(黄铁矿和磁黄铁矿)单一的铁矿石，通常采用阶段磨矿、阶段选别工艺以实现提铁降硫的目的。
安徽某铁矿石中铁矿物主要以磁铁矿形式存在，硫主要以黄铁矿形式存在，采用阶段磨矿、阶段弱磁选可得到品位为65.25%、回收率为80.33%的铁精矿。许开等用含TFe42.86％、含硫1.69％的某铁矿石作为研究对象，通过阶段磨矿、阶段选别、合理控制磁场强度及精选次数等手段，成功地运用全磁选工艺获得铁品位为66.97％的铁精矿，铁回收率达80.3l％。
利用阶段磨矿、阶段选别工艺进行了系统的试验研究，结果显示：铁回收率由之前的86.43%提高到90.38%，铁中含硫量显著降低。云南某铁矿石中铁矿物嵌布粒度较细，铁品位较低，为20.18％，有害元素硫超标，属较难选矿石。采用阶段磨矿、阶段选别工艺处理该矿石，得到品位为63.98％、回收率为71.55％、含硫0.48％的铁精矿。