提升尾矿活性：机械、化学与热活化方法

尾矿作为辅助胶凝材料使用主要受限于尾矿本身的水化活性低，不能大量的 替代水泥使用在混凝土中。因此，对尾矿进行活化处理提高其活性指数是将尾矿 作为辅助胶凝材料进行资源化利用的关键。对尾矿进行活化处理常见的方式有机 械活化、化学活化和热活化三种。

1 机械活化

对于尾矿，通过采取粉磨的方法增大其比表面积，从而促进 SiO2 参与反应， 提升其在水化过程中的反应活性；同时更细的粉体在孔结构的填充中，可以起到 更好的填充效应。两个方面的共同影响使得机械活化在促进反应活性较低的硅质 材料（如各类尾矿粉）中常被采用。

2 化学活化

化学活化一般是指通过掺入一定量的有机或无机化学激发剂的方法来激发尾 矿粉的活性，常见的激发剂有碱性激发剂、硫酸盐激发剂、碳酸盐激发剂以及其 它类型激发剂。化学激发的活化过程一般是针对于尾矿中玻璃体原有的 SiO2四面 体结构中的共价键，使其断裂在重新组合形成新的结构并使其具有一定的胶凝性 质。不同的化学激发剂的活化机理略有不同，但主要机理是破坏尾矿中聚合度较 高的玻璃态网络中的部分 Si-O 和 Al-O 键形成不饱和活性键，进而起到促进网络 解聚和硅-铝溶解扩散的作用。

3 热活化

热活化一般是指通过外部赋予能量的方法，促进尾矿粉在水化过程中更多的 参与反应；热活化可分为水化前热活化和水化后热活化两种，水化前热活化一般 是通过对尾矿粉进行煅烧使其具有较高的活性以更多的参与水化反应，水化后热活化一般是指在水化初期对水泥胶砂或混凝土进行蒸汽或蒸压养护，促进尾矿参与水化反应。