尾矿坝、浓缩尾矿与过滤尾矿的水耗对比

尾矿处置方法包括常规尾矿坝、浓缩尾矿以及过滤尾矿。水损失因所使用的尾矿处理方法的类型而异。

传统尾矿坝的水损失

传统的尾矿库由封闭山谷的坝或墙组成。它们由从同一尾矿流中分类出来的矿石或沙子构成。含有 36% 至 60% 固体的尾矿沉积在尾矿坝中，大约 20% 至 30% 的运输水被回收。之后，经过沉淀，形成一个清水泻湖，从这里开始，水被重新循环并输送到工艺中。

一个产能为 100 ktpd、矿山寿命为 20 年的普通选矿厂预计可储存 720 Mt 尾矿（相当于 480 Mm 3），其中含有大量水。在传统的尾矿坝中，15%-20%的水将因泻湖蒸发而损失，而在潮湿的活动海滩中，10%-15%将因渗透而损失，65%-75%将保留在蓄水池中。

常规尾矿坝

尾矿坝的平均耗水量为 0.60 立方米/吨，其中 30% 的水来自清水泻湖。但在有利的地形条件下，这种类型的尾矿库的补水量可以低至 0.35 立方米/吨。

浓缩尾矿中的水损失

膏状或浓缩尾矿是未分级尾矿，由于其高粘度，不会产生废水排放。它们接收由高密度深角锥形浓缩机产生的含有 60% 至 70% 固体的尾矿，这些浓缩机在高屈服应力下运行，并且需要高驱动扭。

浓缩尾矿

代替含固量为70%的纸浆排出水的耗水量为0.43 m3/t。一旦进入尾矿库，就不可能回收更多的水。然而，在一些未达到足够固体百分比或粘度的工厂中，尾矿产生的可回收排水量占进入矿床总水量的 5%-10%。

过滤尾矿中的水分损失

过滤后的尾矿是使用高容量过滤器（通常是高压过滤器）获得的，这种过滤器能够干燥极细的颗粒，例如超细颗粒或粘土。来自浓缩机的含有 50%-60% 固体的泥浆被送入过滤器。在过滤器中，固体水分减少到 20%。因此，水消耗或补给量减少到 0.25 立方米/吨，与其他技术相比，这种尾矿沉积方法效率更高。