尾矿处理的三大方向：再选、脱水、尾砂填充采空区

尾矿，作为选矿过程中产生的低价值组分，构成了工业固体废弃物的重要部分。其处理是矿山运营不可或缺的一环。为何尾矿处理至关重要？原因在于尾矿中残留的有害药剂、废水及重金属离子，若未经妥善处理，将对周边环境造成污染，破坏生态平衡，同时加大尾矿坝的安全隐患，可能引发滑坡、泥石流等灾害。因此，尾矿治理一直备受关注。

当前，尾矿处理方式主要涵盖尾矿再选、尾矿脱水以及尾砂填充采空区三大方向。下面，我们将针对这三个方向逐一进行阐述。

首先，尾矿再选技术。虽然尾矿中的有用组分含量较低，但借助先进技术和科学工艺，尾矿再选能够有效回收其中的有用组分，提升资源利用率，减少尾矿的堆积量，从而减轻环境压力。常见的尾矿再选方法包括：

采用浮选法处理含氧化矿等矿物的尾矿。随着新工艺和新药剂的发展，老尾矿经过浮选再选，能够提取出有价值的精矿产品。

利用现代重选设备，如立式离心选矿机等，回收尾矿中的微细粒矿物。

利用微生物处理及浸出技术，通过微生物的生化作用改善尾矿性质，提取有害金属离子，防止环境污染。

其次，尾矿脱水工艺。在选矿过程中，矿浆常含有大量水分，高含水量的尾矿易导致尾矿坝安全事故。因此，尾矿脱水成为选矿厂的重要任务。常用的尾矿脱水方法包括：

以水力旋流器为核心的浓缩流程，通过固液分离，获得高浓度的尾矿产物。

采用压滤机进行尾矿压滤，该方法滤饼含水量低，但处理能力有限，适用于小规模尾矿处理。

尾矿干排技术，通过新型设备将尾矿含水量降低至较低水平，既节约成本又环保。

最后，尾砂填充采空区。这是一种利用尾砂废料进行地貌保护和减少尾矿坝成本的方法。主要技术包括：

全尾砂胶结充填，将脱水尾矿与水泥等混合，通过管道送入采空区，实现填充。

高水固结全尾砂充填，采用高水材料替代水泥，具有凝结速度快的特点。

上述三大方向是尾矿处理的主要手段，具体选择需根据选矿厂的实际情况和投资规模来决定。建议咨询专业的选矿设备提供商，选择最适合的尾矿处理工艺。