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尾矿,作为选矿过程中产生的低价值组分,构成了工业固体废弃物的重要部分。其处理是矿山运营不可或缺的一环。为何尾矿处理至关重要?原因在于尾矿中残留的有害药剂、废水及重金属离子,若未经妥善处理,将对周边环境造成污染,破坏生态平衡,同时加大尾矿坝的安全隐患,可能引发滑坡、泥石流等灾害。因此,尾矿治理一直备受关注。
当前,尾矿处理方式主要涵盖尾矿再选、尾矿脱水以及尾砂填充采空区三大方向。下面,我们将针对这三个方向逐一进行阐述。
首先,尾矿再选技术。虽然尾矿中的有用组分含量较低,但借助先进技术和科学工艺,尾矿再选能够有效回收其中的有用组分,提升资源利用率,减少尾矿的堆积量,从而减轻环境压力。常见的尾矿再选方法包括:
采用浮选法处理含氧化矿等矿物的尾矿。随着新工艺和新药剂的发展,老尾矿经过浮选再选,能够提取出有价值的精矿产品。
利用现代重选设备,如立式离心选矿机等,回收尾矿中的微细粒矿物。
利用微生物处理及浸出技术,通过微生物的生化作用改善尾矿性质,提取有害金属离子,防止环境污染。
其次,尾矿脱水工艺。在选矿过程中,矿浆常含有大量水分,高含水量的尾矿易导致尾矿坝安全事故。因此,尾矿脱水成为选矿厂的重要任务。常用的尾矿脱水方法包括:
以水力旋流器为核心的浓缩流程,通过固液分离,获得高浓度的尾矿产物。
采用压滤机进行尾矿压滤,该方法滤饼含水量低,但处理能力有限,适用于小规模尾矿处理。
尾矿干排技术,通过新型设备将尾矿含水量降低至较低水平,既节约成本又环保。
最后,尾砂填充采空区。这是一种利用尾砂废料进行地貌保护和减少尾矿坝成本的方法。主要技术包括:
全尾砂胶结充填,将脱水尾矿与水泥等混合,通过管道送入采空区,实现填充。
高水固结全尾砂充填,采用高水材料替代水泥,具有凝结速度快的特点。
上述三大方向是尾矿处理的主要手段,具体选择需根据选矿厂的实际情况和投资规模来决定。建议咨询专业的选矿设备提供商,选择最适合的尾矿处理工艺。
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