氰化尾矿高效低耗浮选回收金

在黄金冶炼过程中，氰化技术具有工艺简单、成本低、应用范围广等优点，目前仍是提金的主流工艺。然而，近几十年来产生了大量的氰化尾矿，已成为黄金冶金行业的主要危险废物。氰化尾矿通常含有残留的有毒氰化物和少量的铜、金等有价金属。

氰化尾矿的综合回收方法包括浮选富集-焙烧、预处理-氰化浸出、氯化焙烧等。氯化焙烧是添加氯化剂（Cl 2、NaCl、CaCl 2等）与氰化尾渣中的金属、金属氧化物、硫化物反应，生成性质显着不同的金属氯化物的过程。由于金属氯化物熔点低、挥发性大、溶解性好，有利于金属的萃取和回收，可以实现金属的分离、富集和萃取。

氰化尾矿浮选流程

将焙烧后的尾矿用球磨机研磨至200 目，将所得矿浆调整至初始矿浆密度为40％重量并用于后续浮选。在浮选机中进行一次粗浮选、两次扫选和两次精浮选。浮选前用碳酸钠调节溶液ph值至7.45，搅拌加入硫酸铜溶液，后续加入ROH脂肪醇，同时打开充气阀和刮刀直至完成初步浮选。将获得的粗精矿进一步处理两次，浮选尾矿经过两次扫选进一步处理。通过上述浮选程序就得到了金精矿、中矿和最终尾矿。