钨尾矿回收的四个阶段

传统的钨尾矿回收大多采用选矿方法回收尾矿中的一种元素，其他有价金属无法回收。为提高回收效益，某大型矿山采用重选与浮选相结合，合理控制矿浆pH值。通过控制各阶段浮选剂配比，回收钨尾矿中低品位有价元素，主要采用回收锡、钼三种金属元素的方法。整个回收过程分为四个阶段。

第一阶段：钨尾矿输送至缓冲池，矿浆进行制浆；缓冲池底部的管道连接到振动床清洗。扫选精矿为终钨精矿，尾矿提前分级，粗粒产品返回磨矿作业，分级合格产品进入二段。

第二阶段：分级合格产品二次混合，加入纯碱1000～1500g/t、六聚磷酸钠600～1200g/t、松醇油200～700g/t、油酸500～750g/t、石灰600～ 750g/t，矿浆pH值控制在10.5～12，粗选泡沫和粗选尾矿，二段分离精矿和粗选尾矿弃去二段分离精矿进入三段。

第三阶段：选精矿三次，加入纯碱100～800g/t，黄药200～750g/t，水玻璃300～1300g/t，油酸0～100g/t，矿浆pH值控制在8.5～10 , 经1~3级筛选和1级清洗筛选得到最终产品钼精矿。

第四阶段：选定的中矿进行四次制浆，甲苯胂酸加量至50～300g/t，矿浆pH值控制在7～8.5，二次浮选恢复一级浮选，锡得到浓缩液。

利用钨矿尾矿库，三氧化钨品位0.08％，锡品位0.2％，钼品位12％，碳酸盐矿物含量9.41％，其他为大量硅酸盐矿物质和一些重晶石和磷灰石。经上述处理后钨精矿品位8％，回收率50.2％，钼精矿品位54.5％，回收率65％，锡精矿品位48％，回收率为 67.4％。