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矿山尾矿由选矿过程中产生的低价值和细粒废料组成,其中有价值的矿物被分离和浓缩。它们以泥浆形式沉积在尾矿储存设施中。硫化矿尾矿很容易被硫铁矿等硫化物矿物与大气中的氧气和水发生反应而氧化。酸性矿山废水由低 pH 值、高硫酸盐和金属(类)含量的废水组成,是在缺乏足够量的中和矿物(例如碳酸盐和/或硅酸盐矿物)的情况下硫化物氧化的结果。虽然酸性矿山废水处理过程可用于减轻其对环境的影响,但预防氧化通常是长期酸性矿山废水管理的首选方法。
环境脱硫已被开发为一种降低矿山尾矿酸性矿山废水潜力的方法。环境脱硫的目标是通过将尾矿分成两部分,从尾矿中去除足够的硫化物:
(i) 不产生酸的脱硫尾矿;
(ii) 富含硫化物的硫化物精矿。
浮选提供了执行分离的方法,但是在某些情况下可能会使用其他方法,例如重力分离。 环境浮选脱硫包括一个过程,该过程涉及矿物加工后仍存在于尾矿中的硫化物的大量浮选。因此,浮选目标与尾矿的硫化物含量及其中和潜力有关。具有相对高中和潜力(由碳酸盐和/或硅酸盐矿物提供)的尾矿可能含有少量硫化物而不产酸。事实上,当这些硫化物矿物氧化时,产生的酸度会被碳酸盐/硅酸盐中和。另一方面,具有低中和潜力的尾矿需要大幅减少硫化物含量才能被视为不产生酸。
通常建议在尾矿沉积之前的选矿过程结束时包括环境脱硫。近年来,研究主要集中在不同类型硫化矿物的脱硫工艺优化。硫化物浮选的优化考虑了几个参数,例如存在的硫化物和硫盐的类型、中和电位、矿物表面状态以及矿浆物理化学参数。 例如,从镍矿尾矿中去除 95% 的磁黄铁矿,产生不产生 AMD 的脱硫尾矿。将某斑岩型硫化铜尾矿从 9%S 脱硫至 0.2%S,经浮选脱硫后经检测为不产酸。
在环境脱硫过程中,金和其他有价值的元素可能会与硫化物一起被浓缩。通过环境脱硫产生的精矿可能成为金属或矿物的有前途的来源,否则这些金属或矿物将与尾矿一起丢弃。如果可以从这些金属的回收中获得经济价值,它可以部分抵消环境脱硫的成本
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