选矿渣浆泵概述

泥浆泵的应用领域

使用渣浆泵广泛用于采矿业的选矿部分，其中大多数工厂使用湿式分离系统。这些系统通常需要在整个过程中移动大量浆料。渣浆泵还广泛用于火电厂灰渣的处理。其他使用渣浆泵的领域包括化肥制造、土地开垦、挖泥机采矿以及煤炭和矿物的长距离运输。

什么是渣浆泵？

最常见的渣浆泵类型是离心泵。离心渣浆泵利用旋转叶轮产生的离心力以与清液型离心泵相同的方式将能量传递给渣浆。

离心渣浆泵需要考虑叶轮的尺寸和设计、维护的便利性、要使用的轴封类型以及最佳材料的选择。这需要承受由对材料的磨蚀、侵蚀和经常腐蚀的侵蚀引起的磨损。还需要许多其他重要的考虑因素。

离心渣浆泵的设计必须允许有时可能非常大的磨蚀性颗粒通过。

因此，渣浆泵需要更宽、更重的叶轮以适应大颗粒的通过。它们还必须由特殊材料制成，以承受固体造成的内部磨损。

渣浆泵设计特点

就设计而言，渣浆泵是由泵和驱动器组成的单元，驱动器通常是电动或柴油发动机。渣浆泵工程设计解决方案非常特殊，由处理介质中的大量固体及其对泵部件的磨损影响决定。因此，目标是通过增加内部横截面来移动大的磨蚀性颗粒，例如岩石和鹅卵石与土壤一起进入泵。然而，较大的横截面会降低速度并使泵移动缓慢，这需要更大的尺寸和重量。为了使大颗粒的运动畅通无阻，叶轮叶片的数量应为两个到四个，叶轮宽度应更大。渣浆泵的效率远低于具有相同容量但设计用于清洁水处理的泵的效率。

渣浆泵的流路包括一个或两个壳体（内壳体和外壳体），其中装有离心叶轮（闭式）。考虑到液压油中的磨蚀性夹杂物可能导致壳盖早期磨损，叶轮与壳盖之间的空间装有防止磨损的保护盘。渣浆泵的行走机构由安装在滚珠轴承支架上的轴表示。叶轮悬垂在轴上。泵壳的轴出口处是密封的。

关键元件是由两个圆盘（封闭式）组成的叶轮。叶片布置在圆盘之间。当旋转叶轮时，会在其中心区域产生负压，从而导致吸入处理过的介质。液压流体进入入口管并被输送到叶轮上，每个泥浆颗粒都受到离心力的影响，离心力将泥浆推入加压排放管路。