不同尾矿处理工艺有哪些差别？铜铁铅锌稀土

铁尾矿二次选别

对于铁尾矿的二次选别，目前已经有了较为成熟的工艺对其中的铁矿物进行回收，并获得质量较好 铁精矿。针对铁尾矿磁性较弱的特点，预富集—磁选—反浮选和磁化焙烧—磁选工艺目前已成为较为流行的铁尾矿二次选别方法，这两种方法对TFe品位低、 嵌布粒度细的铁尾矿处理效果比较显著，得到的精矿产品铁品位普遍在55％～67％之间，金属铁的回收率较高，产品具有较高的经济价值。

铜尾矿再选

对于铜尾矿而言，其二次选别方式有还原剂还原焙烧—磨矿—磁选工艺、浮选和浸出工艺。还原焙烧—磨矿—磁选工艺是通过还原剂将 铜尾矿中的铜和铁等金属还原成金属单质，再将其磨细，最后利用磁选进行回收；浮选可通过采用不同工序 和药剂实现铜尾矿中有用组分的二次选别；化学浸出工艺可以实现铜尾矿中的多种有价金属的回收利用。铅锌尾矿中铅、锌等金属的品位都比较高，具有较高的回收价值，因而对其二次分选是有意义的。

铅锌尾矿二次选别

铅锌尾矿二次选别方式种类很多，如磁化焙烧—磁选工艺，此种工艺能有效回收金属铁，同时对其他金属也有一定的富集作用；离心重介质分离技术可以将 铅锌尾矿分成轻重两种部分，较重的部分中含有绝大部分有用矿物，可在之后继续进行处理回收；化学浸出是传统浸出工艺，基本可以实现铅锌的全部回 收；微生物浸出是利用细菌对铅锌尾矿浸出的新工艺，其浸出率相较于化学浸出较低，但二次污染少。

稀土尾矿再选

稀土是国家重要战略资源，稀土尾矿中含有大量有用矿物，特别是REO，必须将其尽可能回收。稀土尾矿的二次选别方式既有传统选矿工艺，如单一浮 选、“浮团聚磁选”和浮选—磁选—重选联合工艺，也有超重力—焙烧、磁化焙烧—磁选等新 工艺，这些工艺都可以有效地回收稀土尾矿中REO等有价组分。