【尾矿处理】尾矿固结排放、干堆尾矿和尾矿再加工

现阶段主要的矿山尾矿处理方法：

尾矿固结排放、干堆尾矿和尾矿后处理是主要的尾矿回收工艺。

1、尾矿固结排放：选矿厂将得到的含水的尾矿进行简单浓缩处理，然后通过管道直接进入尾矿库。对于尾矿中的剩余水，根据选矿厂的设计，选择回收利用或在周边水域进行渗透净化排放。 作为一种传统的尾矿处理方法，尾矿中的有用成分在目前的经济条件下无法回收利用。尾矿库的建设不仅占用大量耕地，破坏植被，而且尾矿中含有各种有害离子，造成严重污染。     

 2、尾矿干排：尾矿干排是一种新的精矿脱水工艺。 尾矿浆经多级浓缩脱水后，再经脱水筛等高效脱水设备处理。 可使尾矿含水率降至15％以下，节约成本，有效避免环境污染。浓密机的溢流水和尾矿压滤机的滤液返回浓密机循环使用，以达到节水、降低能耗、不污染环境的目的。

       尾矿脱水工艺：

浓密机+水力旋流器+带式过滤机：该设备组合及工艺流程适用于中、粗粒尾矿的回收，可连续生产。但在生产经营过程中，耗电量大，成本高，投资大。

浓密机+陶瓷过滤机：该工艺设备组合适用于中细粒度尾矿脱水，但对粗粒度及-0.037mm粒度占矿浆80％的尾矿脱水有一定难度。该工艺可实现连续化生产，脱水产品含水量低。但其设备投资较高，陶瓷板易堵塞，一般用于精矿脱水。

浓密机+箱式压滤机或立式压滤机：该工艺适用于中、细粒度物料的脱水。-0.037mm粒径占95％时仍可使用。其中滤布和泵过流部件属于易损件，需要及时更换。立式压滤机价格昂贵，水分含量低，常用于浓缩物脱水。

水力旋流器+浓密机+多频筛：该工艺是一种新型脱水设备和工艺的组合，几乎可以完成-325目80％以内所有矿料的脱水作业。该方案具有投资小、运行成本低的特点。其运行费用是陶瓷过滤机、带式过滤机、箱式压滤机的1/2。整个过程几乎没有易损件。高频细网采用内置耐磨聚氨酯组合网，寿命比传统金属网高3-10倍。对于非常细粒度的物料，可采用浓密机+多频筛+压滤机完成尾矿脱水工艺。

3、尾矿再加工：目前尾矿中常伴有其他有价成分，堆积会造成环境污染，诱发地质灾害。 其中，金尾矿加工可以根据尾矿的性质综合回收有价元素，可以提高资源的利用效率，增加企业的经济效益。那么，尾矿脱水就是根据尾矿浆的性质定制合适的尾矿脱水工艺。因此，黄金尾矿回收工艺是目前的大趋势。

不同的尾矿需要不同的处理方法，在实际操作中，需要因时制宜，因地制宜，因矿制宜，欢迎您前来咨询187 3313 2385