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01 铁尾矿处理-铁尾矿再加工
根据铁尾矿的不同性质,常采用磁选法和重选法从铁尾矿中回收矿物。
磁选法
在一些铁尾矿中,铁赋存于磁性较弱的磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿中,而脉石矿物主要为非磁性矿物(如石英、方解石)。它们的磁性差异决定了可以采用法回收尾矿中的铁。
经过2-3级磁选(如采用高梯度磁选法预富集磁性矿物,采用振动台工艺或离心工艺),即可得到铁精矿或钛铁精矿。
重选法
选回收铁时,螺旋溜槽用于铁尾矿的预卸,振动台用于高强磁精矿的后处理。
精矿回收率低,此时常可采用离心机配合强磁选机,适用于35-45品位铁精矿的提质。
02 铁尾矿处理——铁尾矿干排
一般尾矿干排系统主要由渣浆泵、水力旋流器、高效改进浓密机、高频高效脱水筛、压滤机和矿浆输送装置等组成。
尾矿由渣浆泵输送至进行浓缩分级。旋流器沉砂进入高频高效脱水筛进行脱水处理,溢流进入高效提升机进行浓缩处理。经脱水筛处理后的粗尾矿由皮带输送机运至尾矿场贮存。其中,经机浓缩后的尾矿由渣浆泵输送至压滤机,滤饼自卸至皮带输送机,细尾矿输送至尾矿场贮存。
铁尾矿干堆法大大节省了传统尾矿库的建设成本和日常维护成本,实现了回水的充分利用,避免了尾矿库风险。在尾矿库设施前期建设成本中,尾矿干堆可节省30%左右,同样土地面积的尾矿库量可增加20-30%左右。在后期尾矿综合回收利用中,干堆尾矿更易于回收利用,符合国家现行尾矿排放政策,为实现无尾矿和绿色矿山开发奠定了基础。
03 铁尾矿处理——采空区充填
近年来,随着回填采矿法的迅速发展,采用铁矿尾矿填埋采空区进行生态恢复得到广泛应用。考虑到一些矿山的地形不适合建设尾矿库,铁尾矿充填采空区提供了一种有效、经济的方法。
铁尾矿充填采空区常用的方法有两种:
全尾矿水泥充填技术
脱水后的铁尾矿与水泥、粉煤灰混合形成充填骨料,充填泥浆由管道重力流送至采填区。
高水固结充填技术
主要成分为铝酸盐和硫铝酸盐的物料和另一种主要成分为硬石膏、生石灰和混凝剂的物料分别制浆输送。充填前将充填泥浆混合,然后通过管道输送至采空区。
这些是常见的铁尾矿处理方法。优化铁尾矿处理,进行综合回收,可以充分利用矿产资源,实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一。在实际应用中,建议综合考虑铁尾矿的性质、尾矿规模、投资回报等条件,确定合适的铁尾矿处理和综合利用方案。
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