金尾矿二次选矿—浮选、氰浸、磁化焙烧

01  黄金的回收

由于早期选矿技术装备水平不高，大量产出品位0.3g/t以上的含金尾矿，金尾矿再加工回收黄金的潜力较大。

一般来说，金尾矿再加工技术主要有浮选法和氰浸法。

金尾矿浮选法

浮选法广泛用于分离细粒和极细粒物料。近年来也逐渐应用于从金尾矿中回收黄金。在金尾矿再加工中，浮选法最适用于可浮性较好的含金尾矿。通常，需要重新研磨以确保含金矿物的完全分离。该金尾矿再加工技术可实现脉石矿物的高效分散抑制。

通常，金尾矿重磨至-200目占70-80％，然后进行单一/联合捕收剂（黄药丁酯、黄药丁铵、黄药异戊酯、Y89黄药）、活化剂（硫酸铜）、pH调节剂（硫酸） 常用作浮选药剂。经过粗选、清洗、扫选，即可得到合格的金精矿。

金尾矿氰化浸出法

氰化浸出法适用于粒径细、离解性好的含金尾矿。含金矿石在氰化液中浸出，然后活性炭直接吸附矿浆中溶解的金载金，碳解吸泥直接分离、精炼、冶炼。此外，也可根据实际情况采用成本低廉的，如尾矿球团堆浸或化学松散堆浸不球团等。

02  其他相关有色金属或黑色金属的回收

一般情况下，金尾矿中伴生的元素有Cu、Pb、Zn、Fe、S。按现行做法，Cu＞0.1％，Pb＞1％，Zn＞0.5％。

铜、铅、锌的回收

从金尾矿中回收铜、铅、锌的浮选方法一般有优先浮选法、部分散装浮选法、部分优先浮选法、散装优先浮选法、异浮选法和联合浮选法等。根据金尾矿成分不同，浮选分离工艺也不同。

金尾矿经氰化浸出后砷、铜含量高时，可考虑采用浮选工艺（直接压砷、分离铜）；

当氰化尾矿为含铜、铅、锌的硫精矿时，依靠氰化物对铜、铅的不同抑制作用，可采用铅锌-硫酸脱氰活化-铜硫分离的优先混浮工艺以及氰化尾矿中的锌矿，既可以提高铜的回收率，又可以回收氰化物。

铁硫回收

金尾矿中铁的回收过程比较简单。根据铁的形态不同，可采用低强法、强磁选法、焙烧磁选法和重选法。金尾矿中的硫化物通常通过浮选和重选来回收。

03  非金属矿产资源化利用

一般金尾矿中非金属矿物的质量分数都在90％以上。例如，石英脉型和蚀变岩型金尾矿中石英（50-75％）和长石（10-35％）的总量可达85％左右。从金尾矿中回收非金属矿，不仅可以减轻大量尾矿的危害，还可以增加矿山的经济效益，满足相关产业的需求。

石英的回收

石英是金尾矿中常见的非金属矿物，尤其在石英脉型金矿床中。浮选是回收石英的主要方法。由于石英与长石具有相似的可浮性，因此石英分离提纯的关键在于实现石英与长石的高效分离。

根据浮选介质的条件，石英与长石的分离方法可分为氢氟酸法、无氟酸法、中性介质浮选法和碱性介质浮选法。其中氢氟酸法和非氟酸法较为成熟。

长石的回收利用

长石是一种硅酸盐矿物，在金尾矿中常与石英、云母等矿物伴生。长石矿的回收主要是将其共生矿物分离。铁和其他金属化合物的去除是长石提纯中的重要环节。