400万t/年铁尾矿再加工项目

云南400万吨/年铁精矿选厂于2007年建成，2008年投产，原选矿能力50万吨/年，年产铁精矿26.43万吨，铁精矿品位64.00％，回收率为82.80％。2006年，该厂的加工能力扩大到400万吨/年。

铁矿石选矿工艺

该厂采用三段闭路磨矿，包括一段半自磨、二段、三段磨（4台4. 8m x 7m大型球磨机）。选别作业采用低强磁选-强磁选-直接浮选联合工艺流程。组成闭路, 筛下料粒度为-6mm。然后，物料进入与二级研磨形成闭路的水力旋流器。经过一级、二级连续磨矿后，旋流器溢流-200目出料率可达60％。经过低强磁选和强磁选，粗精矿被送入旋流器，形成闭路三级磨矿，-325目出料占80％。

尾矿后处理的目的

虽然铁精矿达到设计目标186.4万吨，但原矿品位降至35％，远低于原设计。因此，矿主委托鑫海完成后期的铁矿石选矿工序，并达到了初步预期的效果。通过对原有生产线的分析，鑫海最终决定选择尾矿再加工。

在多次分析尾矿成分后，鑫海决定采用一次粗选、一次清洗强磁选工艺，保证了各项指标达到预期效果。

二级强磁尾矿铁品位20. 00％～30. 00％时，铁精矿品位达到52. 00％，尾矿品位13.00％～18. 00％，总尾矿品位减少到 14. 00％。最终，该厂日精矿量达600～800吨，铁精矿年产量达150～20万吨。