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我国尾矿综合利用起步较晚。虽然发展很快,取得了很大的进步,但是仍然存在很多技术问题。全面提高矿山尾矿综合利用水平仍是一项艰巨的任务。
1.尾矿的基本特征数据不清楚
对尾矿、废石的粒度、成分构成、重金属含量等基本数据没有详细的了解。一个尾矿库的服务年限长,可达十几年甚至几十年,不同时期存储的原矿性质有较大差异。正常来讲,从企业获取生产数据可以反映尾矿的分布特征和成分组成,但是尾矿涉及安全问题,很难获得企业的详细数据。同时,由于缺乏早期固体废物堆放场的生产数据,很难获得全面的信息。
很难收集和分析尾矿和废石的代表性样品。一是选矿厂排放的尾矿不能代表整个尾矿库的基本特征;第二,需要多个浅钻孔样品,成本高,前期很难得到尾矿库底部排放的尾矿。但深钻取样会破坏尾矿库坝体,造成安全事故,这是管理层不允许的。
2.缺乏科学合理的尾矿利用分类和应用标准
不同类型的尾矿在粒度构成、机械强度、耐磨性、贮存稳定性、辐射强度等物理性质上有很大差异,在有价元素、有害元素含量和利用技术条件上也有很大不同。对尾矿进行科学的分类分级,为尾矿的利用、保护或处置提供依据。目前还没有与尾矿分级相对应的标准,由于采、选、冶技术的进步,前期未综合利用的尾矿可能具有再选价值,有价矿物元素含量低于该阶段生产的精选原矿的尾矿也可能成为未来的资源,应该考虑制定相关标准。
3.尾矿利用方式单一,缺乏高值化利用技术
尾矿的储存和排放是巨大的。目前利用方式主要是膏体回填和建筑材料,价值低,可用面积半径小。企业无法获得较好的经济效益,消费积极性不足。由于尾矿制备建筑材料利润低,经济效益差,运输成本高,企业无法扩大利用区域半径,提高尾矿的综合利用率。尾矿的大规模合理利用不仅需要回填和建筑行业应用实现规模化利用,还需要高值化利用技术增加产品附加值,提高综合利用的经济效益,增强企业对尾矿消费的积极性。
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