选择渣浆泵应考虑的四个因素

由于流量、压力、粘度、磨蚀性、粒度和颗粒类型等诸多因素的平衡，为您的浆料应用选择合适的渣浆泵可能是一项复杂的任务。知道如何将所有这些因素考虑在内的应用工程师可以提供很大帮助。

在确定哪种渣浆泵最适合您的特定应用时，请遵循以下四个简单步骤。

1.确定被渣浆泵泵送材料的性质

考虑粒度、形状和硬度（影响泵部件磨损和腐蚀的可能性）

浆液的腐蚀性

2.考虑渣浆泵的组件

如果是离心泵，叶轮的设计和材料是否适合泵送泥浆？

建造泵所用的材料是什么？AL-6XN 或哈氏合金 C-22等高级合金最适合泵送高磨蚀性泥浆。

泵的排放部件是否适合泵送的泥浆？

应用的最佳密封布置是什么？

固体颗粒会通过泵吗？

客户能容忍多少固体损坏？

考虑浆液与泵中任何弹性体的化学相容性也很重要。一旦解决了泥浆的性质和不同类型泵的组件，您就可以为应用选择潜在的候选泥浆泵。

3.确定渣浆泵的尺寸

这里最重要的事情是计算出在所需或所需的压差下输送特定流体流量所需的泵马力。请看以下内容：

浆液中固体的浓度——以占总体积的百分比来衡量。

管道的长度。管道越长，泵需要克服的泥浆引起的摩擦就越大。

浆管直径。

静压头——即泥浆在管道系统中必须提升到的高度

4.确定渣浆泵的运行参数

为了减少部件磨损，大多数离心渣浆泵以相当低的速度运行——通常低于 1200 rpm。找到允许泵运行尽可能慢但足够快的最佳位置，以防止固体从浆液沉淀物中沉淀出来并堵塞管道。

然后，将泵的排放压力降低到可能的最低点，以进一步减少磨损。并遵循正确的管道布局和设计原则，以确保将泥浆持续均匀地输送到泵中