浮选法从铜尾矿中回收黄铁矿

通过浮选浓缩硫化铜矿物会产生大量尾矿。据估计，每生产一吨铜会产生一百二十五吨尾矿，而且随着铜品位的下降，尾矿的产生量还在不断增加。一方面，尾矿因其体积大和含有矿物种类而被认为是一个环境问题；另一方面，是一种低成本矿产资源的来源，因为不需要进行粉碎阶段来处理它们。

铜尾矿中含有活性硫化物矿物，如黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿等残余金属矿物。硫化物矿物，主要是黄铁矿，在空气、水和细菌存在的情况下会快速氧化产生酸性水。 酸性水会溶解其他金属，产生的溶液会将有毒化学物质（例如汞和砷）带到环境中。

考虑到铜尾矿中黄铁矿的含量在 4% 到 8% 之间变化，防止酸性水产生的替代方案是回收黄铁矿作为副产品，这将解决未来的部分环境问题，并提高盈利能力浓缩铜矿石的浮选厂。黄铁矿用于生产元素硫或硫酸，在硫酸亚铁生产中作为消毒剂和木材保护剂，在玻璃工业、刹车和研磨涂料中着色，以及在铜火法冶金中作为燃料。也有研究表明，黄铁矿可以作为催化剂对受硝酸盐污染的水进行净化。

在实验室和工业规模上获得的结果表明，要达到黄铁矿的这个品位和回收率，只需用 30 g/t 捕收剂，20 g/t 起泡剂，10 分钟调节时间，将 pH 值调至 8，并将粗选-清除-清洁和再清洁阶段的浮选时间设置为 10、10、10 和 5 分钟，在包括粗-清除-净化和再净化阶段的浮选回路中，有可能生产出黄铁矿品位超过 90% 和回收率超过 70% 的精矿。