高效浓缩机工作中出现异常该怎么处理？

排除孤岛

所谓的“孤岛”，即高效浓缩机（浓密机）耙子上部的矿浆凝结并与耙子同步运动，因此它不会刮到中央排放管。 去除方法是反复提起耙子使矿浆脱落，并加速矿浆的排出直至排出完成。 如果耙子无法抬起或高效浓缩机（浓密机）转动的非常艰难，则意味着高效浓缩机（浓密机）底部积矿太多，因此应将其停止，清空底部的矿浆和手动清理，当然在生产中严禁这样做。

控制跑浑和打稀

一般的高效浓缩机（浓密机）溢流不清,应查明原因,是絮凝剂用量不够,还是补加水过量而冲浑或者缺石灰,采取相应措施处理,无需停车。当沉泥层非常松散,浓度很低,甚至浮不起液位计浮子,并且沉泥层有上浮趋势时,可以在加大絮凝剂用量的同时将排矿泵关闭一段时间,让过剩的絮凝剂去冲击、吸附悬浮的矿泥,然后再加速排矿,使沉泥层高度慢慢降低。如果此法无效,矿浆即将进入溢流,停止给矿给水10~20min即可解决。当絮凝剂用量不够或出现“孤岛”时都可能造成溢流跑浑、底流打稀的情况发生,应针对不同情况采取相应措施处理。

一般控制高效浓缩机（浓密机）排矿浓度40%以上,越高越好,只要渣浆泵能打得动。在应用副叶轮密封式砂泵输送浓密机底流时,可以在砂泵减压盖内通入高压冲洗水稀释矿浆,保证砂泵的密封性,提高排矿浓度。

疏通管道

在砂泵进浆管或泵出口处接高压水管。当沉积矿泥堵塞进浆管时,则关闭出浆管阀门,开高压水;同样,关闭进浆管阀门,打开高压水,可疏通出浆管。