如何提高高效深锥浓缩机生产率

如何提高高效深锥浓缩机生产率？

高效深锥浓缩机是洗选厂循环水高效浓缩澄清设备。其结构特点是上柱下锥,锥池的高度大于直径,柱体中设置倾斜板,増加了有效沉淀面积,加速细颗粒物下沉的速度,提高了沉淀效果。由于利用了深锥的自然压力.所以可获得较清的溢流和高浓度的底流。设备占地面积小,处理能力大,电耗低,管理方便,易于维修。特别是我司近年来结合国内外先进对设备结构进行了革新改造,使处理效果有了很大提高,达到国内先进水平。经多个厂家均取得了十分满意的效果

如何提高浓缩机的沉淀效果是提高浓缩机生产率的关键。讨论了以下五个方面，以提高浓缩机的浓缩效果。

1.使用絮凝剂提高浓缩效果

纸浆中的颗粒大小不同，物料在水中的沉降速度与其粒度有关，粒度越细，沉降速度越慢，某些过程需要相对细的研磨粒度才能达到更好的效果。因此，如何有效地分离细颗粒是提高浓缩机沉淀效率的关键。精细物质的沉降可以通过使用絮凝剂来解决。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮凝物，并增加了体积和沉降速度。

2.脱气罐影响浓缩效果

在将纸浆送入浓缩机之前，应在脱气罐中进行脱气后，消除纸浆中的气泡，避免矿石颗粒附着在气泡上，沉降效果受到影响，脱气罐所使用的液体在表面会起泡直至起泡，让气泡体积膨胀爆炸，气体逸出，脱气罐的设计应确保较大的脱气空间，可能去除气泡。安装脱气罐时，请尝试保持脱气罐中溢流挡板的上边缘水平，以便浆液可以通过挡板均匀地形成薄膜，以利于气体逸出。

3，进料部分影响浓缩效果

纸浆通过进料管进入浓缩器中间的沉降区，在进料口的设计上，向下通过进料口，在对纸浆进行脱气后直接进入料桶，防止进料过程中的气体进入纸浆，并且及时确保物料稳定时，可在进料器套筒上加托盘，防止冲击到矿浆中已析出的矿粒，避免出现“花”现象。

4.底部结构影响集中效果

浓缩机的底部结构也影响沉淀效率。目前，选矿厂常用的浓缩机是耙式浓缩机，可分为中心驱动型和周边驱动型。影响浓缩机沉淀效率的主要因素是浓缩机的底部倾角。

为了将沉淀物淤浆从水池底部的中央排出口排出，浓缩机设计为在底部逐渐变细，泥浆用耙式刮刀连续刮至水池中央的排出口。 底锥的大倾角有利于增加物料压缩区的高度，从而增加物料的矿石排放浓度。

5.自动控制系统影响集中效果

浓缩机的自动控制系统包括定量给料，耙耙和底流泵的控制装置。自动控制系统可以监控浓缩机中浆液层之间的变化，从而实现对浓缩机操作的更精确控制，从而提高了浓缩机的沉淀效果。

以上讨论的是如何提高的浓缩机的浓缩效果，我希望它可以为所有的矿主有帮助。在实际生产中，可以根据生产和经济需求咨询有丰富技术经验的浓缩机生产厂家，以选择满足需求的浓缩机。