尾矿再处理 —— 实现数亿吨尾矿复原的新途径！

尾矿再处理 —— 实现数亿吨尾矿复原的新途径！

虽然矿物加工业处于早期发展阶段，但由于经济水平和矿石选矿技术有限，大多数矿物加工厂采用低水平管理模式，这不仅增加了尾矿排放量，而且还造成了矿产资源浪费。与此同时，随着矿产资源的逐渐枯竭和矿物加工技术的发展，尾矿再加工技术问题也越来越突出。人们意识到“无用的”尾矿含有巨大的再利用价值，如有色金属，黑色金属和非金属矿物等。如果直接遗弃，就像遗弃了巨大的珍宝一样。

中国的尾矿库存已达80亿吨，并以每年3亿吨的速度增长。其中，铁矿石尾矿26亿吨，黄金尾矿5亿吨。据统计，铁尾矿的平均品位为10％，即26亿吨铁尾矿中至少有2.6亿吨铁矿石。黄金尾矿的含金量一般为0.2-0.6克/吨，即5亿吨黄金尾矿中约300吨黄金。因此，尾矿再处理技术不仅大大降低了尾矿的储存和利用率，而且带来了可观的经济效益。

以鑫海内蒙古金矿选矿厂为例，该金矿选矿厂已建成近40年。刚运行20年的时间，尾矿就达90万吨，黄金品位约为1克/吨。为了更加彻底的吧黄金提取出来，扩大选矿厂的效益，响应“绿色矿山”建设的号召，该黄金厂委托鑫海进行尾矿后处理厂。在原有的250t / d重力分离工艺的基础上，鑫海进行了一系列的选矿试验，最后决定采用全泥氰化CIP工艺。。通过鑫海耐磨渣浆泵，将尾矿喂入球磨机闭路磨削（包括1号球磨机和螺旋分级机）。将溢流物送入水力旋流器，并用NO形成两级闭路研磨。在浸出吸附过程中，新海特地采用负氧机进一步扩大了加工能力，提高了选矿指标。然后，将负载金的碳送至解吸电解。最后，获得金精矿。其综合效益超出预期的结果。主要指标如下：

根据初步调查，尾矿量（金品位超过2.5克/吨）约为38万吨，可生产4 - 5年。作为一个合理的猜测，这些尾矿可以回收760千克黄金，利润超过7000万元。

通常，尾矿中的有用成分具有少量的含量，细小的粒度和复杂的组分，特别是在一些耐火尾矿中。因此，利用传统的矿物加工技术和设备难以有效地回收有用的组分。鉴于尾矿的特性，必须在选矿技术上进行创新和突破。关键是节省设备投资，节约能源。根据20多年的矿物加工经验，鑫海坚持根据不同类型和结构的矿石定制技术和设备。同时，根据每个矿山的实际情况，鑫海将采取相应的改进措施，

如今，“绿色矿山”建设已成为整个采矿业的重要方向。对于矿山资源和尾矿基地的减少，尾矿再加工的实施无疑成为矿山综合利用的主要途径，既保护了矿山资源，又为矿业企业带来了可观的经济效益。