尾矿藏金不要怕，影响因素帮你挖

氰化尾渣中几乎没有裸露金，大部分存在于黄铁矿、白铁矿、脉石和褐铁矿中。因此，要通过浮选从氰化物中回收金，必须消除影响捕收剂在矿物表面作用的因素。

氰化提金中，通常用石灰作为“保护碱”，矿浆pH值一般在11左右。同时，为了满足氢氧比的需要，需要在矿浆中压入空气、氧气或加入过氧化物来提高金银的浸出率。这样，高碱度、富氧、长时间浸泡会在颗粒表面产生亲水性过氧化钙膜，这种膜的形成对矿石颗粒无选择性。由于矿浆中矿石颗粒的电性不同，金属硫化矿比非金属脉石更容易形成。或者氧化钙膜的形成使捕收剂失去对各种矿物的选择性，膜也阻碍了捕收剂与矿石颗粒表面的吸附。为了去除薄膜的影响，经常需要将浆料与清水混合，降低pH值，强力搅拌，甚至重新研磨。

氰化矿浆必须是强碱性，并且经常被充气到矿浆中。在氰化物尾矿的净化过程中，为了满足环保要求，经常使用漂白粉、漂白粉精和次氯酸钠处理含氰尾矿。从浸出到污水处理的全过程在高碱度、强氧化的条件下处理20 ~ 30h，对于氧化尾矿中可回收的硫化矿来说是一个漫长而强的氧化过程，足以氧化其表面。有时很难浮选回收黄铁矿，因为黄铁矿表面的部分硫在高碱富氧条件下自由进入矿浆，然后进一步氧化形成碱式硫酸盐，最后形成氢氧化铁膜覆盖黄铁矿表面。因此，为了消除这种影响，往往需要加入相应的活化剂或重新研磨，以暴露矿物的新鲜表面。

氰化尾渣过程中残留了大量的碱和盐，使得化学反应过程非常复杂，难以预测。因为它们污染了矿物表面，使矿石颗粒表面无法辨认，失去了原表面的理化性质，增加了浮选分离的难度。

从以上分析可以看出，提高氰化尾渣的浮选效果应以脱气脱泥为重点。用洗涤剂强力搅拌，用脱泥斗脱泥，用压滤机进一步脱水脱泥，矿浆与清水混合浮选。如果加入适量的活性炭去除氰化尾渣中残留的氰化物和铜离子，需要控制药剂的用量，否则过量会导致浮选药剂的大量增加。